數(shù)控液壓機哪個好
發(fā)布時間:2022-11-26T14:41:51更新時間:2022-11-26T14:42:16 瀏覽量:1634數(shù)控液壓機哪個好
數(shù)控液壓機哪個好油壓機廠家好點的有佛山市成達液壓設(shè)備有限公司、廣東東莞油壓機等。
油壓機(液壓機的一種)是一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì),通過液壓泵作為動力源,靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞,然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液壓油不能泄露。
最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機械動作來作為生產(chǎn)力的一種機械。
數(shù)控油壓機該怎么選擇?
數(shù)控油壓機實現(xiàn)了對供入主缸上下腔流量的精確控制,從而實現(xiàn)了對滑塊位置、速度、壓力等參數(shù)的精確控制。
數(shù)控油壓機特點:1、精度高,2、壓力準(zhǔn),3、無噪音,4、能耗低,5、產(chǎn)量實時記錄,6、產(chǎn)品在線評判,7、壓裝壓力曲線顯示,8、位移壓力顯示,9、屏幕任意設(shè)定數(shù)據(jù),10、100套工藝儲存,11、數(shù)據(jù)存儲、提取、打印,12、超出設(shè)定值報警。
而且數(shù)控油壓機可用于多個行業(yè):
1.用于汽車減震器裝配、精密軸承、軸套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等的壓裝。
2.用于壓力恒壓系統(tǒng)。
3.用于壓、伸力測試系統(tǒng)。
4.金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等眼鏡、五金制品壓制。
5.可壓制的產(chǎn)品有表殼、眼鏡、手機制品、餐具、標(biāo)牌、首飾,零件等的壓制。
數(shù)控沖床都有哪些牌子,液壓和機械主要分別是什么?70萬到100萬之間的數(shù)控沖床選擇哪個比較好優(yōu)勢是什么
數(shù)控沖床70-100W好像賣不到進口的好牌子的。數(shù)控沖床主要分為3代,第一代是全機械式的,用馬達加速飛輪的,這種幾乎被淘汰了。第二代是液壓的,液壓數(shù)控沖床也是快速沖壓的,只是要液壓油,還有油的要求比較高,規(guī)定時間必須換油,所以費用高,且不環(huán)保。(只有普通沖床的液壓機才是慢速的。)。第三代是利用伺服馬達驅(qū)動的,也可以稱為機械式,它是利用一個或兩個伺服馬達驅(qū)動的,這種沖床提高效益,降低了生產(chǎn)成本~~~~反正是現(xiàn)在比較主流的沖床。至于價位,單伺服驅(qū)動的在130-140W左右,雙伺服的在250W以上,大概在280W左右。
數(shù)控液壓機和普通液壓機有什么區(qū)別?
數(shù)控液壓機,在一定局限內(nèi)可任意設(shè)定多段沖程速度、精確位移停止、精確到位停止、精確抵達壓力停止等。而普通液壓機則受管路和閥體及油缸缸體的密封性影響,不可能有很高的精度控制。
什么是數(shù)控液壓機以及和普通液壓機的區(qū)別?
液壓機的伺服電機驅(qū)動是將傳動壓力機的普通電機更換為伺服電機,即為伺服液壓機,又稱伺服壓力機、伺服壓裝機。伺服液壓機的滑塊運動曲線可以根據(jù)沖壓工藝設(shè)定,行程可調(diào)。這種壓力機主要是針對難成形的材料,復(fù)雜形狀零件的高精度成形。大大提高了壓力機的加工精度以及沖壓效率,而且還取消了飛輪,離合器等部件,降低企業(yè)生產(chǎn)的成本,節(jié)約能源。
伺服液壓機和普通液壓機的區(qū)別
伺服液壓機的的發(fā)展受伺服電機的影響比較重,目前采用伺服電機驅(qū)動的液壓機主要是一些小噸位的壓力機。為了突破伺服電機的限制,混合驅(qū)動方式是目前壓力機發(fā)展的一個方向。這種混合驅(qū)動壓力機的構(gòu)成方式采取差動輪實現(xiàn)普通電機和伺服電機的混合輸入,采取兩自由度的桿件系統(tǒng)實現(xiàn)混閉式雙點壓力機。其特點有:
(1)通用性和柔性化、智能化水平高。
由于其伺服功能,滑塊運動曲線不再僅僅是正弦曲線,而是可以根據(jù)工藝要求進行優(yōu)化設(shè)計的任意曲線。
(2)精度高。
由于采用線性光柵尺檢測滑塊位置,滑塊在整個壓力機工作全程都具有;高的運動控制精度,尤其在下死點附近,能夠保證滑塊的精度在±0.01mm變化;從而保證了壓力機的閉合高度在生產(chǎn)過程中的精度穩(wěn)定,抑制產(chǎn)品毛刺出現(xiàn),防止產(chǎn)生不良產(chǎn)品。
(3)生產(chǎn)率高。
伺服液壓機由于其保留了曲柄壓力機的優(yōu)點,尤其是生產(chǎn)率遠(yuǎn)高于液壓機,體現(xiàn)了“液壓機的加工質(zhì)量,機械壓力機的生產(chǎn)效率”。不僅如此,伺服電機驅(qū)動曲柄壓力機還可以根據(jù)工件的不同,調(diào)整滑塊行程,在一個工循環(huán)中無須完成360度旋轉(zhuǎn),而只進行一定角度的擺動來完成沖壓工作,這就進一步縮短了循環(huán)時間。最大限度的減少了無謂的行程,大大提高了生產(chǎn)率。
與常規(guī)交流異步電動機驅(qū)動的機械壓力機相比,交流伺服壓力機具有如下特點:
(1)超強的通用性和柔性化、智能化水平。
由于其伺服功能,滑塊運動曲線不再僅僅是正弦曲線,而是可以根據(jù)工藝要求進行優(yōu)化設(shè)計的任意曲線。例如,可以在控制器中預(yù)存適于沖裁、拉深、壓印、彎曲等工藝以及不同材料的特性曲線,使用時,不同工藝、不同材料調(diào)用不同曲線。這就大大提高了壓力機的加工性能,擴大了加工范圍,其加工性能完全可以與液壓機媲美。
(2)超高的精度。
由于采用線性光柵尺對滑塊位置作全閉環(huán)控制,滑塊在整個油壓機工作全程都具有高的運動控制精度。尤其在下死點附近,即使存在偏載,始終能夠保證滑塊的精度在微米級變化,從而保證了壓力機的閉合高度在生產(chǎn)過程中的精度穩(wěn)定,抑制產(chǎn)品毛刺出現(xiàn),防止產(chǎn)生不良產(chǎn)品輸入。
伺服液壓機和普通液壓機的區(qū)別
伺服液壓機和普通液壓機的最主要的區(qū)別是動力源的不同。一個是利用液壓系統(tǒng)里的液壓油油缸產(chǎn)生壓力,另一個則是應(yīng)用壓縮空氣為動力源,利用壓氣缸來執(zhí)行裝置,這是它們的本質(zhì)區(qū)別。
數(shù)控伺服液壓機有什么優(yōu)勢?
1、節(jié)能減排,液壓及電控采用智能伺服節(jié)能系統(tǒng),省電50%~70%
2、安全精密,每臺機器均安裝紅外線安全光柵,有效保護操作人員,伺服智能控制,確保機器重復(fù)定位精度可達+0.03mm,壓力誤差+1%
3、故障率低,伺服智能控制系統(tǒng),不做無用功,油溫不易升高,且油路系統(tǒng)內(nèi)無負(fù)壓,較大降低了故障,延長液壓元件的使用壽命,電器設(shè)有故障自動報警及一鍵復(fù)位功能
4、穩(wěn)定耐用,機架采用整機框架結(jié)構(gòu),滑塊采用精密導(dǎo)軌導(dǎo)向運行,耐震及抗側(cè)壓力強,整機穩(wěn)定,精密耐用,適用于落料、成型,擠壓等多種工藝用途
5、維修方便,整機按不同功能模式、設(shè)計成模塊結(jié)構(gòu),拆裝簡便,一般故障可直接通過觸摸屏觀看,維修簡單
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