液壓機(jī)改進(jìn)后液壓機(jī)的電磁閥動(dòng)作程序補(bǔ)充8點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:2022-12-13T10:18:46更新時(shí)間:2022-12-13T10:18:28 瀏覽量:159液壓機(jī)改進(jìn)后液壓機(jī)的電磁閥動(dòng)作程序補(bǔ)充8點(diǎn)
加設(shè)單向閥V16,在注射治療過(guò)程中DIO一直維持在正常工作生活狀態(tài),同時(shí),注射不同時(shí)間繼電器控制工作開(kāi)始計(jì)時(shí)。液壓機(jī)公司按作用力的方向區(qū)分,液壓機(jī)有立式和臥式兩種。多數(shù)液壓機(jī)為立式,擠壓用液壓機(jī)則多用臥式。溫州液壓機(jī)按結(jié)構(gòu)型式分,液壓機(jī)有雙柱、四柱、八柱、焊接框架和多層鋼帶纏繞框架等型式,中、小型立式液壓機(jī)還有用C型架式的。C型架式液壓機(jī)三面敞開(kāi),操作方便,但剛性差。四柱液壓機(jī)廠家采用這種系統(tǒng)可以按高壓工作液的平均用量選用泵和電動(dòng)機(jī)的容量,但因?yàn)楣ぷ饕旱膲簭?qiáng)是恒定的,電能消耗量較大,并且系統(tǒng)的環(huán)節(jié)多,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)多用于大型液壓機(jī),或者用一套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)數(shù)臺(tái)液壓機(jī)。 (5)保壓。注射時(shí)間可以達(dá)到設(shè)定值, D3斷開(kāi),系統(tǒng)工程轉(zhuǎn)入高壓小流量的壓力以及保持學(xué)習(xí)狀態(tài),多余流 量通過(guò)蓄能器液控單向閥向蓄能器充液,保壓計(jì)時(shí)器研究工作。
(6)預(yù)塑進(jìn)料。 在保壓時(shí),電磁鐵D13、D3、D1、D2同時(shí)接通工作,蓄能器液壓控制止回閥打開(kāi),泵和蓄能器同時(shí)通過(guò)電液閥V14向液體馬達(dá)供油,驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn),螺桿進(jìn)給速度由背壓閥V13設(shè)定, 螺桿速度由比例流量閥V2設(shè)定。 螺桿速度和后退速度決定螺桿進(jìn)給質(zhì)量,進(jìn)給量由位置開(kāi)關(guān)控制。
(7)抗流涎。進(jìn)給達(dá)到設(shè)定值后,相應(yīng)的位置開(kāi)關(guān)信號(hào),DL,D2工作,電磁鐵 D12充電,噴油缸左腔通過(guò)液壓機(jī),右腔通過(guò) V13背壓閥后缸。將螺桿向后推動(dòng)一段距離,使螺桿頭積聚,熔膠壓力減小,流出噴嘴。
(8)冷卻。在冷卻階段,機(jī)器液壓機(jī)的所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)停止工作。為了減少系統(tǒng)的溢流損失,液壓泵給蓄能器充液,冷卻定時(shí)器工作。
(9)一次開(kāi)模。冷卻系統(tǒng)時(shí)間到, Dl、D2同時(shí)工作,并接通一個(gè)電磁鐵D6,開(kāi)合模缸右腔通液壓 油,左腔通油箱,高壓控制低速開(kāi)模一小段視頻距離。
(0)注射座后部。 第一次開(kāi)模結(jié)束后,操作相應(yīng)的位置開(kāi)關(guān),D1和D2同時(shí)操作,電磁鐵D9通電,注射座移動(dòng)缸右腔注滿液壓機(jī),左腔注滿油箱,注射座驅(qū)動(dòng)注射模腔緩慢后退,釋放芯。 在達(dá)到一定距離后,限位開(kāi)關(guān)D1、D2和D3同時(shí)工作,并轉(zhuǎn)向快速動(dòng)作。
(1)第二次開(kāi)模。注射座后退到一定距離后,行程位置開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào),切換 DL、 D2、 D3工作狀態(tài),同時(shí)連接電磁鐵 D6、蓄能器和液壓泵供油,模具迅速全部打開(kāi)。(模芯旋轉(zhuǎn)。模具完全打開(kāi)后,連接電磁鐵 D8,旋轉(zhuǎn)缸底部充滿液壓機(jī),推動(dòng)齒輪桿活塞向上,驅(qū)動(dòng)模具核心部分通過(guò)齒條旋轉(zhuǎn)1800度,將 Parison 轉(zhuǎn)移到吹塑腔內(nèi),將成品推出模具。此時(shí),機(jī)器完成了一個(gè)工作周期。夾緊系統(tǒng)的鎖模力由調(diào)模電機(jī)的正反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié),D4工作時(shí)可以反轉(zhuǎn),D5工作時(shí)可以反轉(zhuǎn)。
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2024-07-27 -
冷擠壓成型液壓機(jī)的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)
冷擠壓成型的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì) 是金屬加工中一種常用的加工設(shè)備,其相對(duì)于其他加工方式具有很多的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)。本文將詳細(xì)介紹冷擠壓成型液壓機(jī)的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)。 什么是冷擠壓成型液壓機(jī) 冷擠壓成型液壓機(jī)是一種金屬加工設(shè)備,常用于將金屬坯料通過(guò)壓力和模具的配合,加工成為需要的形狀和尺寸。與其他加工方式相比,它不需要高溫和更大的壓力,從而保證了加工件質(zhì)量和成本控制。 冷擠壓成型液壓機(jī)的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì) 1. 產(chǎn)品的密度和強(qiáng)度更高 冷擠壓成型液壓機(jī)采用恒定的加工溫度進(jìn)行加工,因此可以使產(chǎn)品達(dá)到更高的密度和強(qiáng)度,避免了由于高溫和過(guò)大壓力而引起的質(zhì)量問(wèn)題。冷擠壓成型液壓機(jī)還可以實(shí)現(xiàn)多道次擠壓,從而可以在材料晶粒的方向上進(jìn)行優(yōu)化,進(jìn)一步提高材料的密度和強(qiáng)度。 2. 加工后的成品尺寸更為準(zhǔn)確 冷擠壓成型液壓機(jī)在加工過(guò)程中使...
2024-07-26 -
冷擠壓成型機(jī)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)
冷擠壓(Cold Forming)成型技術(shù)是比較新興的制造技術(shù)之一,它有著環(huán)保、精度高、成本低等很多優(yōu)點(diǎn),具有廣泛的應(yīng)用前景。目前,在汽車零部件制造,工程機(jī)械,航空等行業(yè)中得到了廣泛的使用,但其發(fā)展前景仍然是充滿挑戰(zhàn)的。 智能化趨勢(shì)隨著信息技術(shù)的發(fā)展,越來(lái)越多的智能設(shè)備在各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,冷擠壓成型機(jī)也不例外。自動(dòng)化、智能化、信息化成為了冷擠壓成型機(jī)發(fā)展的必然趨勢(shì)。未來(lái)冷擠壓成型機(jī)將會(huì)采用更多的智能設(shè)備和技術(shù),如智能感應(yīng)器應(yīng)用、 CAD/CAM 工藝應(yīng)用、即時(shí)控制檢測(cè)器、機(jī)器人和云計(jì)算等,以逐步實(shí)現(xiàn)高精度、智能化、全自動(dòng)化的生產(chǎn)模式。 環(huán)保化趨勢(shì)隨著全球環(huán)境問(wèn)題的日益突出,綠色制造已經(jīng)成為了發(fā)展趨勢(shì),冷擠壓成型技術(shù)作為一種綠色制造技術(shù)將會(huì)越來(lái)越得到重視。未來(lái),冷擠壓成型機(jī)將會(huì)更加注重能...
2024-07-25 -
冷擠壓成型機(jī)在金屬加工中的優(yōu)勢(shì)和局限
在金屬加工中的優(yōu)勢(shì)和局限性 冷擠壓成型機(jī)是一種廣泛使用于金屬加工的機(jī)器,它的工作原理是將壓力施加于金屬材料,從而使其變形。下面將詳細(xì)介紹冷擠壓成型機(jī)在金屬加工中的優(yōu)勢(shì)和局限性。 1. 優(yōu)勢(shì) 1.1. 高效率 相較于傳統(tǒng)金屬加工方式,冷擠壓成型機(jī)能夠大大提高生產(chǎn)效率。冷擠壓成型機(jī)可以一次性完成多種操作,例如拉伸、沖剪以及成型,從而減少了生產(chǎn)過(guò)程中的時(shí)間和人力成本。 1.2. 減少浪費(fèi) 冷擠壓成型機(jī)是一種非常高效率的機(jī)器,它使用極少的材料來(lái)制造一個(gè)成品。這意味著使用冷擠壓成型機(jī)可以大大減少材料浪費(fèi),節(jié)省制造成本。 1.3. 減少工序 使用冷擠壓成型機(jī)可以將多個(gè)傳統(tǒng)制造工序合并為一步完成,從而大大減少了加工過(guò)程中需要的工序。這不僅有助于提高生產(chǎn)效率,還可以減少環(huán)境污染。 2. 局限性 2.1. 難以處理復(fù)雜形狀 冷...
2024-07-24 -
冷擠壓成型機(jī)原理與應(yīng)用解讀
原理與應(yīng)用解讀 冷擠壓成型機(jī)是一種常用于金屬加工的機(jī)械設(shè)備,它能夠?qū)⒔饘倥髁贤ㄟ^(guò)壓力加工成形,廣泛應(yīng)用于汽車、航空、造船、軌道交通等領(lǐng)域。本文將詳細(xì)介紹冷擠壓成型機(jī)的原理和應(yīng)用。 原理 冷擠壓成型機(jī)的原理是將金屬坯料放入擠壓機(jī)的模具中,在加壓下實(shí)現(xiàn)金屬坯料的塑性變形,并在模具孔徑的控制下,使得金屬坯料最終成形為所需的形狀。相比于熱擠壓成型機(jī),冷擠壓成型機(jī)不需要高溫處理,因此可以減少對(duì)工件的熱影響。 冷擠壓成型機(jī)有兩種常用的擠壓方式,分別是直線擠壓和旋轉(zhuǎn)擠壓。直線擠壓是將金屬坯料沿同一軸線進(jìn)行擠壓,常用于制造長(zhǎng)條狀的零件;旋轉(zhuǎn)擠壓則是將金屬坯料沿著環(huán)形進(jìn)行擠壓,常用于制造圓形零件。 應(yīng)用 冷擠壓成型機(jī)廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),下面列舉幾個(gè)常見(jiàn)的應(yīng)用領(lǐng)域。 汽車制造 冷擠壓成型機(jī)在...
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伺服應(yīng)用領(lǐng)域深入剖析 作為一種現(xiàn)代化的加工設(shè)備,具有多種應(yīng)用場(chǎng)景。本文將詳細(xì)分析伺服熱壓機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域,為讀者全方位展示其應(yīng)用價(jià)值。 汽車工業(yè) 伺服熱壓機(jī)廣泛應(yīng)用于汽車零部件的生產(chǎn),其主要應(yīng)用領(lǐng)域包括車身、車門、車頂?shù)取K欧釅簷C(jī)生產(chǎn)的汽車零部件密度高、內(nèi)部組織均勻,從而使汽車零部件的質(zhì)量更高。在汽車工業(yè)中,高質(zhì)量的汽車零部件可以提高汽車的安全性能和駕駛體驗(yàn)。 電子工業(yè) 伺服熱壓機(jī)在電子工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中有著舉足輕重的地位。伺服熱壓機(jī)可以生產(chǎn)出高精度、高密度的電子元器件,并且在電子元器件的生產(chǎn)過(guò)程中,還可以通過(guò)控制不同的溫度、時(shí)間和壓力等參數(shù)來(lái)生產(chǎn)出更多種類的電子元器件。 航空航天 伺服熱壓機(jī)在航空航天領(lǐng)域中也有著廣泛的應(yīng)用。伺服熱壓機(jī)可以生產(chǎn)出高性能的航空航天結(jié)構(gòu)件和復(fù)合材...
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伺服熱壓機(jī)工藝創(chuàng)新趨勢(shì)研究
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2024-07-11 -
500噸液壓機(jī)性能對(duì)比研究
500噸性能對(duì)比研究 液壓機(jī)是一種基于液壓傳動(dòng)的動(dòng)力機(jī)械,多用于金屬加工領(lǐng)域。在制造業(yè)領(lǐng)域中,液壓機(jī)也已經(jīng)成為不可或缺的一部分,尤其是大型液壓機(jī)。 本次研究旨在對(duì)的性能進(jìn)行對(duì)比...
2024-07-10 -
500噸四柱液壓機(jī)操作指南
500噸四柱操作指南 為了正確、安全地操作500噸,以下將介紹其操作指南,包括操作前的準(zhǔn)備工作、開(kāi)機(jī)操作、操作規(guī)范、停機(jī)操作等。 操作前的準(zhǔn)備工作 操作人員應(yīng)該具備一定液壓知識(shí)及相關(guān)...
2024-07-09 -
315噸液壓機(jī)的節(jié)能降耗技
315噸的節(jié)能降耗技術(shù) 隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,液壓機(jī)在生產(chǎn)中扮演著越來(lái)越重要的角色。但是,相應(yīng)的液壓機(jī)的能耗問(wèn)題也引起了人們的重視。為了緩解能源壓力,降低生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)...
2024-07-08